高分子體積電阻率測(cè)試儀輸入端子  香蕉插頭，BNC 插頭

操作鍵  橡膠鍵

顯示  4.3寸TFT

精度保證期  1年 根據(jù)計(jì)量證書(shū)有效期

操作溫度和濕度 0℃到40℃80%RH以下(無(wú)凝結(jié))

存儲(chǔ)溫度和濕度 -10℃到60℃ 80%RH以下(無(wú)凝結(jié))

操作環(huán)境  室內(nèi),最高海拔2000m

電源  電壓：110V ~ 220V AC 頻率：47Hz/63Hz

高分子體積電阻率測(cè)試儀符合標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 1410-2006《 固體絕緣材料體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法》

ASTM D257-99《絕緣材料的直流電阻或電導(dǎo)試驗(yàn)方法》

GB/T 1410-2006 固體絕緣材料 體積電阻率和表面電阻率試驗(yàn)方法

GB1672-8液體增塑劑體積電阻率的測(cè)定

GB 12014 防靜電工作服

GB/T 20991-2007 個(gè)體防護(hù)裝備 鞋的測(cè)試方法

GB 4385-1995 防靜電鞋、導(dǎo)電鞋技術(shù)要求

GB 12158-2006 防止靜電事故通用導(dǎo)則

GB 4655-2003 橡膠工業(yè)靜電安全規(guī)程

GB/T  1692-2008 硫化橡膠絕緣電阻的測(cè)定

GB/T 12703.6-2010 紡織品 靜電性能的評(píng)定 第6部分 纖維泄漏電阻

GB 13348-2009 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程

GB/T 15738-2008 導(dǎo)電和抗靜電纖維增強(qiáng)塑料電阻率試驗(yàn)方法

GB/T 18044-2008 地毯 靜電習(xí)性評(píng)價(jià)法 行走試驗(yàn)

GB/T 18864-2002 硫化橡膠 工業(yè)用抗靜電和導(dǎo)電產(chǎn)品 電阻極限范圍

GB/T 22042-2008 服裝 防靜電性能 表面電阻率試驗(yàn)方法

GB/T 22043-2008 服裝 防靜電性能 通過(guò)材料的電阻(垂直電阻)試驗(yàn)方法

GB/T 24249-2009 防靜電潔凈織物

GB 26539-2011 防靜電陶瓷磚 Antistatic ceramic tile

GB/T 26825-2011 抗靜電防腐膠

GB 50515-2010 導(dǎo)(防)靜電地面設(shè)計(jì)規(guī)范

GB 50611-2010 電子工程防靜電設(shè)計(jì)規(guī)范

GJB 105-1998-Z 電子產(chǎn)品防靜電放電控制手冊(cè)

GJB 3007A-2009 防靜電工作區(qū)技術(shù)要求

GJB 5104-2004 無(wú)線電引信風(fēng)帽用防靜電涂料及風(fēng)帽靜電性能通用要求

設(shè)計(jì)工作壓力

許用工作壓力

最小彎曲半徑

試件長(zhǎng)度(不含接頭)

GB/T 31838.2--2019固體絕緣材料介電和電阻特性第2部分:電阻特性(DC方法)

體積電阻和體積電阻率(IEC 62631-3-1:2016,IDT);

GB/T 31838.4-2019固體絕緣材料介電和電阻特性第4部分:電阻特性(DC方法)

絕緣電阻(IEC 62631-3-3:2015,IDT).

本部分做了下列編輯性修改:

一將標(biāo)準(zhǔn)名稱(chēng)修改為《固體絕緣材料介電和電阻特性第3部分:電阻特性(DC方法)表面

電阻和表面電阻率》,5.3.8如脈沖試驗(yàn)由于不可避免的原因停機(jī)24h以上,重新開(kāi)始試驗(yàn)時(shí),在接頭連接處可能會(huì)出現(xiàn)輕

微滲漏,這一現(xiàn)象如在30min內(nèi)自動(dòng)消失,則不視為試驗(yàn)失效。

5.3.9記錄破壞時(shí)的周期數(shù),如未發(fā)生破壞則記錄所完成的周期數(shù)。

5.4爆破試驗(yàn)

5.4.1選擇按5.4.3規(guī)定的升壓速率,將軟管總成充壓至最小爆破試驗(yàn)壓力(為設(shè)計(jì)工作壓力的

4倍),保壓1min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏和其他異常現(xiàn)象,繼續(xù)升壓至爆破為止,記錄爆破試驗(yàn)壓力值。

5.4.2在進(jìn)行爆破試驗(yàn)時(shí),管接頭拔脫或在距離接頭25mm內(nèi)出現(xiàn)爆破時(shí)應(yīng)視為軟管總成的損壞,對(duì)

軟管可重新進(jìn)行此項(xiàng)試驗(yàn),但應(yīng)在原始記錄中記錄失效形式,部位和試驗(yàn)壓力。

5.4.3不同軟管爆破試驗(yàn)壓力的升壓速率按下述要求進(jìn)行:

a)爆破試驗(yàn)壓力在12.5~40MPa之間時(shí),升壓速率為0.35~1.17 MPa/s或在90s內(nèi)達(dá)到爆破

試驗(yàn)壓力;

b)爆破試驗(yàn)壓力大于40MPa時(shí),采用一恒定的升壓速率,在120s內(nèi)達(dá)到最終的試驗(yàn)壓力。

5.5低溫彎曲性能試驗(yàn)

5.5.1軟管總成應(yīng)在(一40士2)℃下平直冷凍24h,在此溫度下,沿一直徑為最小彎曲半徑(最小彎曲

半徑見(jiàn)表 2、表 3)2 倍的圓盤(pán)上勻速?gòu)澢?在(10±2)s的時(shí)間內(nèi)勻速地彎曲一次。

5.5.2軟管公稱(chēng)內(nèi)徑小于或等于22 mm時(shí)彎曲 180°;軟管公稱(chēng)內(nèi)徑大于22mm時(shí)彎曲90°。在彎曲后，

使試件恢復(fù)到室溫,再對(duì)試件以設(shè)計(jì)工作壓力的2倍保壓5min,不應(yīng)出現(xiàn)滲漏、龜裂及其他異?，F(xiàn)象。